工地上最危险的一道工序，再不用爬脚手架了

试想一下，几名抹灰工站在4米高的脚手架上一边上料，一边抹平，脚下发飘，手里的抹子也使不上劲。一天下来也抹不了多少平米，后续有空鼓，还要敲掉重来。

1.德睿途 DM-ACR-100 自动涂敷机器人，搭载了 SLAM 激光雷达精准导航，遇到人和障碍自动绕行，让您的施工安全又省心。

2.施工前可一键自动生成场景地图，规划作业路径。

3.根据规划路径，自动开始作业，搭配德睿途 DM 抹灰机先喷后抹，仅需 3 名工人，日抹灰可达 800㎡。传统 4-5 人班组一天才做 150-200㎡，还不算在脚手架上腾挪作业、空鼓返工等问题。

4.搭载信息模块，干完的工程量和数据，实时回传智慧工地指挥中心。它在工地上的每一步，都在给整个项目生成一份无法篡改的数字孪生台账。项目经理在办公室看到的，和它在现场实际跑的，是同一份数据。

这也是为什么这两年工地上都在谈"可视化施工""数字化工地"——不是赶时髦，而是抹灰这道工序，确实需要一双能实时盯着过程的眼睛。

5.自研 AGV 底盘能过各种复杂道路，如坑洼地面、土石泥沙、10cm台阶、上下陡坡等，都能轻松通过，无畏任何路况。

6.专利级无摩擦滚动转向补偿，转弯不划环氧底漆，做完地面的精装项目也敢让它进场。

所以你会发现，这台机器真正的价值，不是"把人手上的活接过来"，而是把过去依赖老师傅经验的整道工序，变成了一套可以被复制、被上传、被远程调度的智能系统。

工人在它面前不需要是老师傅，只需要会看屏幕、会按启动。这才是智能机器人进工地的真正含义——它替代的不是某个工人，而是一整套口传心授的经验体系。

但这还不是最值钱的部分。最值钱的是那些不直接体现在工资表里的项：

· 高空作业人员数量大幅减少，高处作业事故概率随之下降；

· 工人不再长时间暴露在高粉尘环境里，职业健康纠纷和用工风险下降；

· 厚度和覆盖率由机器统一控制，验收一次通过率提高，凿除返工少了；

· 不依赖熟练大工的手感，新工人经简单培训就能上岗，班组不再被个别老师傅卡脖子；

· 机器可以两班倒连续作业，赶工期的时候，晚上它也能喷，不需要额外付双倍夜班工资。

把这些加在一起，降本的本质不是裁掉几个工人，而是把一道高度依赖人、依赖经验、依赖冒险的工序，变成一道可复制、可计划、可验收的标准化工序。

*以上参数不是绝对的，而是取决于泵送材料的特性（和易性等），螺杆泵的磨损状态及输送管路的尺寸等。最大输送距离与最大高度不能同时达到。